NHBB获得更持久的高速球轴承设计专 利

NHBB获得更持久的高速球轴承设计专 利
美国**商标局 (USPTO) 授予 NHBB 一项高速角接触轴承**，该轴承包含独特的保持架设计，可减少保持架磨损并将轴承寿命提高高达 50% 在高速和超高速应用程序。

保持架磨损是高速轴承故障的主要原因，而现有的保持架设计尚未完全解决高速应用的难题，即由于保持架先导的必要性而导致的保持架磨损。NHBB 的**肯定地回答了是否有可能在陆地驾驶设计中进一步减少保持架磨损的问题，这是高速轴承性能的一个关键因素。

在高速应用中，例如以 500,000 rpm 转速旋转的牙科手机，保持器在外刃带上引导有利于轴承的整体性能，因为它使保持器平稳旋转，几乎没有摆动。这种平稳的操作可**限度地减少振动和不良噪音，并防止因不均匀磨损导致的保持架加速老化。但是，由于刃带和保​​持器之间的摩擦作用，引导动作会导致可预测的磨损量。

选择正确的保持架材料是减少先导磨损的关键因素。高速应用的**材料选择包括多种轻质聚合物，如聚酰亚胺 (PI)、聚酰胺-酰亚胺 (PAI) 和聚醚醚酮 (PEEK)。这些材料本身就具有润滑性和耐用性，但在与硬化钢环接触时会出现不同程度的磨损。

NHBB 的**设计充分利用了由先进聚合物制成的陆上导向保持器的性能优势。独特的设计调整了保持器的几何形状，从而减少了聚合物保持器和引导区之间的接触面积，从而显着减少了滑动摩擦和磨损。它开辟了空间以容纳额外的润滑，并**限度地减少磨损碎片和外部污染物对保持器的干扰。此外，保持器的形状允许顺畅的气流通过轴承，这对气动涡轮应用非常有利。

这项创新将显着提高轴承性能和寿命，适用于牙科手机、电动机、泵和压缩机等各种应用。测试表明，NHBB 的创新角接触轴承设计在这些和许多其他超高速应用中可能将轴承寿命延长多达 50%。

这项**技术的开发是 NHBB 位于加利福尼亚州查茨沃思的产品开发实验室和精密部产品工程团队之间的共同努力。该实验室是 NHBB 新产品开发中心 (NPDC) 的延伸，专门为牙科、医疗和高科技行业的客户开发和测试精密微型和器械滚珠轴承设计。