NHBB为高腐蚀性医疗应用选择合适的耐腐蚀轴承合金

NHBB为高腐蚀性医疗应用选择合适的耐腐蚀轴承合金
极端腐蚀性的操作环境需要对轴承套圈材料进行彻底分析，以指定**合适的选项。虽然大多数情况**终可能需要**常见和**可靠的不锈钢 AISI 440C，但特定应用需要更耐用的合金，尤其是那些经常将轴承暴露于高浓度污染物、水蒸气或酸性溶液中的合金。选择足够耐用以承受此类滥用的替代不锈钢环材料的选择越来越可能是耐腐蚀富氮不锈钢 (CREN)。

根据 AMS 5898 规范的定义，CREN 不锈钢是一种马氏体钢，具有高回火性、出色的抗疲劳性和 60 至 64 HRc 范围内的高硬度水平。与 440C 不锈钢相比，增加的氮浓度产生更高的耐腐蚀和耐磨性。因此，CREN 正在进入各种将轴承暴露于高腐蚀性物质的航空航天、食品和饮料以及医疗设备应用中。

事实证明，CREN 卓越的耐腐蚀性是 NHBB 在医疗器械制造行业的一位客户的有益解决方案。客户请求 NHBB 帮助解决与肺部应用相关的问题。客户的原始规格要求使用带有 440C 不锈钢环、氮化硅陶瓷球、聚酰胺-酰亚胺保持器和两个护罩的径向轴承。然而，它通过另一家供应商指定的 440C 不锈钢轴承在应用的盐溶液中迅速腐蚀。NHBB 的初步建议是考虑使用 CREN 代替 440C 作为轴承套圈，因为 CREN 具有出色的耐腐蚀性。

客户对 CREN 材料的测试涉及将 CREN 不锈钢轴承浸入专有盐溶液中数周。该测试产生了有利的初步结果。为了更好地了解CREN的特性并验证CREN材料的规格，NHBB咨询了合金供应商并审查了原材料和加工规范。测试工程师随后在产品开发和测试实验室启动了一系列实验，旨在评估经过替代处理顺序的不同批次 CREN 材料的耐腐蚀性。这些实验的积极结果使 NHBB 能够以**的方式调整其生产过程以达到所需的结果。

与客户密切合作以了解他们的应用挑战，然后参与开发和测试周期以指定正确的解决方案是 NHBB 的常规做法。在这种情况下，它导致了 CREN 不锈钢滚珠轴承的批准规范。其他情况可能要求使用不同的材料。

材料	规格	属性	室温下的环硬度 (HRc)。
			AISI 440C	AMS 5618	58–62	耐腐蚀性能
BG42®*	AMS 5749	61–65	耐高温、耐腐蚀
CREN	AMS 5898	60–64	极耐腐蚀，使用寿命长